1.本實用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置。

背景技術(shù)：

2.鋰離子電池隔膜是鋰離子電池中的主要組件，其主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。在現(xiàn)有的鋰離子電池制造過程中，采用的隔膜基本是由供應(yīng)商購買隔膜廠家母卷，需要將隔膜基材根據(jù)需要裁切出所需寬度，再將裁切后的隔膜條卷成隔膜料卷，方便后期制備電芯。

3.目前,公告號為cn212245595u的中國實用新型專利公開了一種隔膜分切機，包括糾偏輥、過輥、分切組件、貼膠帶組件、膠輥組件以及相對設(shè)置的兩分切側(cè)立板，糾偏輥、過輥及分切組件均設(shè)置在兩個分切側(cè)立板之間，隔膜經(jīng)糾偏輥和過輥后進入分切組件內(nèi)實現(xiàn)分切。

4.但是該專利的不足之處在于：上述方案無法對隔膜進行壓緊，在分切隔膜后，隔膜在卷筒上卷成隔膜料卷，此時隔膜卷在卷繞的時候就會容易產(chǎn)生翹邊、印痕、斜皺等不良影響，破壞隔膜的平整度，降低了分切產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的在于提供一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

7.一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，包括機體和水平安裝在機體上的支撐輥一和支撐輥二，其中支撐輥二活動安裝在機體上，即支撐輥二可在機體上轉(zhuǎn)動，且支撐輥一上套設(shè)有至少一個連接部，每個連接部上又通過收卷臂可拆卸安裝有隔膜卷，其中隔膜卷也為轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)隔膜卷轉(zhuǎn)動的時候，能夠?qū)⒎智泻蟮母裟ぞ砝@在隔膜卷上；

8.還包括有至少一組壓輥件，所述壓輥件用于壓合所述隔膜卷，當(dāng)壓輥件接觸到隔膜卷的時候，可對隔膜卷上的隔膜進行壓合，防止翹邊，但同時不會影響隔膜正常卷繞；所述壓輥件又包括有用來壓合隔膜卷的壓平組件、調(diào)節(jié)壓平組件位置的調(diào)節(jié)件和開關(guān)磁鐵座；所述開關(guān)磁鐵座磁力安裝在連接部上；所述調(diào)節(jié)件的一端與開關(guān)磁鐵座安裝，其中開關(guān)磁鐵座選用pdok強力開關(guān)磁鐵座，另一端與壓平組件安裝。

9.作為本實用新型進一步的方案：所述支撐輥一包含有兩組，其中兩組支撐輥一對稱式安裝在支撐輥二的兩側(cè)；每組所述支撐輥一上均安裝至少一組連接部，且每組連接部上均安裝有至少一組壓輥件；位于不同支撐輥一上的壓輥件交錯設(shè)置。

10.作為本實用新型進一步的方案：所述調(diào)節(jié)件又包含有支撐桿一、支撐桿二和用來調(diào)節(jié)支撐桿一和支撐桿二之間角度的旋鈕，即使用旋鈕可對支撐桿一和支撐桿二之間的角度進行調(diào)解，進而對支撐桿一一端連接的壓平組件位置進行調(diào)解，所述支撐桿一一端與磁鐵活動連接，另一端通過旋鈕與所述支撐桿二的一端轉(zhuǎn)動連接；所述支撐桿二的另一端與開關(guān)磁鐵座活動連接。

11.作為本實用新型進一步的方案：所述壓平組件將隔膜卷壓在所述支撐輥二的外弧形面上。

12.作為本實用新型進一步的方案：所述壓平組件包含有壓平輥外框架、壓平輥和磁鐵，所述壓平輥外框架的剖面正投影呈“凹”型狀結(jié)構(gòu)，所述壓平輥通過其兩端水平活動連接在壓平輥外框架的內(nèi)凹部；所述壓平輥外框架的底部還通過磁鐵與調(diào)節(jié)件中的支撐桿一活動連接。

13.作為本實用新型進一步的方案：所述壓平輥的長度大于隔膜卷的長度，即壓平輥能夠壓住隔膜卷的表面，因此壓平輥對隔膜卷的兩端進行壓合，便可防止兩端翹邊。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15.首先，通過在連接部上安裝壓輥件，壓輥件內(nèi)的壓平輥能夠在調(diào)節(jié)件的作用下接觸到隔膜卷的表面，對其進行壓合，且本技術(shù)中壓平輥的長度與相應(yīng)的隔膜卷相適應(yīng)，使其能夠完全對隔膜卷接觸，大大降低了隔膜分切過程中產(chǎn)生的翹邊、印痕、斜皺等不良現(xiàn)象，提高了隔膜分切合格率；

16.其次，本技術(shù)中壓輥件通過其底部的開關(guān)磁鐵座磁力安裝在連接部上的，因此可通過控制開關(guān)磁鐵座的開關(guān)狀態(tài)便可直接固定于連接部上，無需使用固定底座進行固定安裝，操作靈活方便；

17.最后，本技術(shù)可對于不同長度的隔膜卷，進行更換不同長度的壓平輥與其匹配，操作方便快捷。

附圖說明

18.圖1為本實用新型一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2為本實用新型圖1中壓輥件的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實用新型圖1中的a-a面剖視圖；

21.附圖標(biāo)記說明：1、支撐輥一；2、支撐輥二；3、機體；4、隔膜卷；5、連接部；6、收卷臂；7、壓輥件；71、壓平組件；711、壓平輥外框架；712、壓平輥；713、磁鐵；72、調(diào)節(jié)件；721、支撐桿一；722、旋鈕；723、支撐桿二；73、開關(guān)磁鐵座。

具體實施方式

22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

23.參照圖1，一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，包括機體3和水平安裝在機體3上的支撐輥一1和支撐輥二2，且支撐輥一1上套設(shè)有至少一個連接部5，需要注意的是，支撐輥一1包含有兩組，其中兩組支撐輥一1對稱式安裝在支撐輥二2的兩側(cè)。參照圖3所示，每個連接部5上又通過收卷臂6可拆卸安裝有隔膜卷4；

24.還包括有至少一組壓輥件7，具體的，每組支撐輥一1上均安裝至少一組連接部5，且每組連接部5上均安裝有至少一組壓輥件7；壓輥件7用于壓合隔膜卷4。

25.進一步的，參照圖2，壓輥件7包括有用來壓合隔膜卷4的壓平組件71、調(diào)節(jié)壓平組件71位置的調(diào)節(jié)件72和開關(guān)磁鐵座73，需要注意的是，開關(guān)磁鐵座73為現(xiàn)有的比較成熟的技術(shù)，故對其原理和結(jié)構(gòu)不做過多的贅述，本技術(shù)中的開關(guān)磁鐵座73的型號選用pdok強力開關(guān)磁鐵座；開關(guān)磁鐵座73磁力安裝在連接部5上；調(diào)節(jié)件72的一端與開關(guān)磁鐵座73活動安裝，另一端與壓平組件71活動安裝，因此調(diào)節(jié)件72可對壓平組件71的位置進行調(diào)節(jié)。

26.在進一步的實施過程中，參照圖2，本技術(shù)調(diào)節(jié)件72又包含有支撐桿一721、支撐桿二723和用來調(diào)節(jié)支撐桿一721和支撐桿二723之間角度的旋鈕722，旋鈕722與支撐桿一721和支撐桿723之間均為轉(zhuǎn)動連接，因此用戶可根據(jù)需要調(diào)節(jié)隨意支撐桿一721和支撐桿二723之間的角度，進而間接調(diào)節(jié)調(diào)壓平組件71的位置；為保證支撐桿一721和支撐桿723之間能夠進行角度調(diào)節(jié)，現(xiàn)將支撐桿一721一端與磁鐵713設(shè)成活動連接，支撐桿二723的另一端與開關(guān)磁鐵座73也設(shè)成活動連接。

27.本技術(shù)中，參照圖3，壓平組件71將隔膜卷4壓在支撐輥二2的外弧形面上。進一步的參照圖2，壓平組件71包含有壓平輥外框架711、壓平輥712和磁鐵713，壓平輥外框架711的剖面正投影呈“凹”型狀結(jié)構(gòu)(以圖1和圖2為參考標(biāo)準(zhǔn))，壓平輥712通過其兩端水平活動連接在壓平輥外框架711的內(nèi)凹部，即壓平輥712轉(zhuǎn)動連接在壓平輥外框架711內(nèi)，因此當(dāng)隔膜卷4進行轉(zhuǎn)動卷繞隔膜的時候，此時壓平輥712也會隨之進行轉(zhuǎn)動；壓平輥外框架711的底部還通過磁鐵713與支撐桿一721活動連接。

28.參照圖1，本技術(shù)壓平輥712的長度長于隔膜卷4的長度，此時壓平輥712能夠完成壓住隔膜卷4的表面，隔膜卷4的兩邊也被壓平輥712壓住，此時當(dāng)隔膜卷繞到隔膜卷4外部的時候，此時便不會出現(xiàn)翹邊、印痕、斜皺的情況。

29.本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，運行穩(wěn)定，提高了隔膜分切合格率；具體的的操作原理如下：當(dāng)隔膜基材根據(jù)需要裁切出所需寬度，然后將裁切后的隔膜條卷成隔膜料卷，方便后期制備電芯；即卷繞到隔膜卷4上，在此過程中，用戶可通過壓輥件7對隔膜卷4進行緊貼壓合，如圖3所示，將隔膜卷4壓在支撐輥二2上，則此時當(dāng)隔膜卷4卷繞的時候，壓輥件7隨時對隔膜卷4進行接觸，從而能夠防止隔膜卷4在卷繞的時候出現(xiàn)翹邊、印痕、斜皺的情況。

30.具體的當(dāng)壓輥件7進行安裝工作的時候，首先根據(jù)隔膜卷4的大小選用相應(yīng)尺寸的壓平輥712，即選用長度長與隔膜卷4長度的壓平輥712，并安裝到壓平輥外框架711內(nèi)，隨后將開關(guān)磁鐵座73安裝在連接部5的一側(cè)，然后可通過控制開關(guān)磁鐵座73的開關(guān)狀態(tài)便可直接固定于連接部5上，無需使用固定底座進行固定安裝；隨后用戶通過旋鈕722來調(diào)節(jié)支撐桿一721和支撐桿二723之間的角度，進而調(diào)節(jié)壓平輥712的位置，使其能夠?qū)⒏裟ぞ?壓在支撐輥二2上，則當(dāng)隔膜卷4轉(zhuǎn)動的時候，支撐輥二2和壓平輥712也會隨之轉(zhuǎn)動；需要注意的是，用戶在使用的時候，由于位于不同支撐輥一1上的隔膜卷4是對稱分布的(如圖3所示)，因此位于支撐輥二2兩側(cè)的不同隔膜卷4的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速率是相同的，此時支撐輥二2也隨之進行轉(zhuǎn)動。

31.雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

32.故以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，并非用來限定本技術(shù)的實施范圍；即凡依

本技術(shù)的權(quán)利要求范圍所做的各種等同變換，均為本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，包括機體(3)和水平安裝在機體(3)上的支撐輥一(1)和支撐輥二(2)，且支撐輥一(1)上套設(shè)有至少一個連接部(5)，每個連接部(5)上又通過收卷臂(6)可拆卸安裝有隔膜卷(4)，其特征在于：還包括有至少一組壓輥件(7)，所述壓輥件(7)用于壓合所述隔膜卷(4)；所述壓輥件(7)包括有用來壓合隔膜卷(4)的壓平組件(71)、調(diào)節(jié)壓平組件(71)位置的調(diào)節(jié)件(72)和開關(guān)磁鐵座(73)；所述開關(guān)磁鐵座(73)磁力安裝在連接部(5)上；所述調(diào)節(jié)件(72)的一端與開關(guān)磁鐵座(73)安裝、另一端與壓平組件(71)安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，其特征在于：所述支撐輥一(1)包含有兩組，其中兩組支撐輥一(1)對稱式安裝在支撐輥二(2)的兩側(cè)；每組所述支撐輥一(1)上均安裝至少一組連接部(5)，且每組連接部(5)上均安裝有至少一組壓輥件(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(72)又包含有支撐桿一(721)、支撐桿二(723)和用來調(diào)節(jié)支撐桿一(721)和支撐桿二(723)之間角度的旋鈕(722)，所述支撐桿一(721)一端與磁鐵(713)活動連接、另一端通過旋鈕(722)與所述支撐桿二(723)的一端轉(zhuǎn)動連接；所述支撐桿二(723)的另一端與開關(guān)磁鐵座(73)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，其特征在于：所述壓平組件(71)將隔膜卷(4)壓在所述支撐輥二(2)的外弧形面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，其特征在于：所述壓平組件(71)包含有壓平輥外框架(711)、壓平輥(712)和磁鐵(713)，所述壓平輥外框架(711)的剖面正投影呈“凹”型狀結(jié)構(gòu)，所述壓平輥(712)通過其兩端水平活動連接在壓平輥外框架(711)的內(nèi)凹部；所述壓平輥外框架(711)的底部通過磁鐵(713)與調(diào)節(jié)件(72)活動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，其特征在于：所述壓平輥(712)的長度大于隔膜卷(4)的長度，即壓平輥(712)能夠壓住隔膜卷(4)的表面。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置，包括機體和水平安裝在機體上的支撐輥一和支撐輥二，其中支撐輥二活動安裝在機體上，支撐輥一上套設(shè)有至少一個連接部，每個連接部上又通過收卷臂可拆卸安裝有隔膜卷，還包括有至少一組壓輥件，所述壓輥件用于壓合所述隔膜卷，當(dāng)壓輥件接觸到隔膜卷的時候，可對隔膜卷上的隔膜進行壓合，防止翹邊；本實用新型，通過在連接部上安裝壓輥件，壓輥件內(nèi)的壓平輥能夠在調(diào)節(jié)件的作用下接觸到隔膜卷的表面，對其進行壓合，且本申請中壓平輥的長度與相應(yīng)的隔膜卷相適應(yīng)，使其能夠完全對隔膜卷接觸，大大降低了隔膜分切過程中產(chǎn)生的翹邊、印痕、斜皺等不良現(xiàn)象，提高了隔膜分切合格率。提高了隔膜分切合格率。提高了隔膜分切合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：王飛 王郗 林敬 胡明明

受保護的技術(shù)使用者：合肥星源新能源材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.06.16

技術(shù)公布日：2022/11/24