本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)卷機(jī)是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設(shè)備，其用途是將造紙機(jī)生產(chǎn)出來的紙卷（稱為原紙卷）進(jìn)行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。復(fù)卷機(jī)用交流傳動(dòng)代替直流傳動(dòng)在造紙機(jī)械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢(shì)。由卷紙機(jī)卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會(huì)有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經(jīng)過復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。

授權(quán)公告號(hào)為cn206447359u的中國實(shí)用新型專利公開了一種復(fù)卷機(jī)，其包括機(jī)架、導(dǎo)向輥、輔助輥、切刀以及收卷機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輥的兩端分別通過一升降機(jī)構(gòu)固定安裝于機(jī)架的底板上，所述輔助輥通過一固定架安裝于所述導(dǎo)向輥上方，所述機(jī)架的中部設(shè)置有一橫梁，所述的切刀設(shè)置于安裝架上，所述安裝架通過一滑塊與一滑桿連接，所述滑塊可在滑桿上移動(dòng)并固定，所述滑桿的兩端分別固定于安裝在所述橫梁兩端的豎桿上，所述的收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的頂板上。本實(shí)用新型通過將導(dǎo)向輥設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)上，從而可方便地調(diào)整其安裝位置，使得工作人員可根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)向輥與輔助輥的間距；同時(shí)，切刀通過安裝架設(shè)置于可在滑桿上移動(dòng)的滑塊上，使得工作人員可根據(jù)實(shí)際需要方便地調(diào)整切刀的位置。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：切刀工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，附著于切刀表面以及切割的材料表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且粉塵飛灑容易進(jìn)入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)卷機(jī)，通過在切刀外部罩設(shè)有吸塵室，對(duì)切刀工作過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的處理，減少粉塵對(duì)機(jī)器設(shè)備及產(chǎn)品的影響。

本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀，所述支撐桿連接有調(diào)節(jié)裝置，所述切刀罩設(shè)有吸塵室，所述吸塵室與所述支撐桿之間設(shè)置有滑動(dòng)裝置，所述吸塵室朝向所述切刀一側(cè)開口設(shè)置，且其背離所述切刀一側(cè)連接有吸塵器。

通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)卷機(jī)在使用過程中，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)支撐桿位置，直至支撐桿上套設(shè)的切刀與待切割卷材表面抵接，切刀位置工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，切刀位置罩設(shè)的吸塵室與吸塵器連接，可以將切刀工作過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收?；瑒?dòng)裝置的設(shè)置可以調(diào)整吸塵室位置，在需要切割的規(guī)格不同時(shí)需要調(diào)整切刀位置，根據(jù)切刀位置配合調(diào)整吸塵室的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀工作過程中產(chǎn)生的粉塵的吸收。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)裝置包括與所述機(jī)架固定連接且水平設(shè)置的滑桿，所述滑桿連接有與所述吸塵室固定連接的滑塊，所述滑塊與所述滑桿之間設(shè)置有卡位裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滑桿與滑塊的配合，實(shí)現(xiàn)吸塵室與支撐桿之間的滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室配合切刀位置移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，卡位裝置可以對(duì)滑塊沿滑桿移動(dòng)過程進(jìn)行限制，當(dāng)吸塵室相對(duì)于支撐桿移動(dòng)至所需位置后，通過卡位裝置對(duì)其位置進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡位裝置包括若干設(shè)置于所述滑桿上的卡位孔，所述卡位孔內(nèi)設(shè)置有穿過所述滑塊的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，卡位裝置采用螺栓固定滑塊與滑桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊在滑桿上移動(dòng)過程的限位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作便捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架固定連接有與所述滑桿平行的氣流管，所述氣流管與所述吸塵器連通，所述氣流管朝向所述切刀一側(cè)設(shè)置有若干閥門，所述吸塵室設(shè)置有與所述閥門連通的通氣管。

通過采用上述技術(shù)方案，氣流管與滑桿平行，同時(shí)吸塵室與氣流管之間通過氣流管連接的閥門及吸塵室連接的通氣管連接實(shí)現(xiàn)，可以根據(jù)吸塵室所移動(dòng)的位置確定其與氣流管連通的位置，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室在各個(gè)位置均可與氣流管連通，方便快捷，無需使氣流管隨吸塵室位置移動(dòng)而移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)裝置包括水平設(shè)置的齒條，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述齒條配合的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽水平設(shè)置且垂直于所述支撐桿，所述齒條嚙合有設(shè)置于所述移動(dòng)槽內(nèi)的齒輪，所述齒輪圓心位置連接有把手，所述齒條連接有限位裝置，所述齒條與所述支撐桿之間連接有升降裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，把手控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制支撐桿在水平設(shè)置且垂直于支撐桿的移動(dòng)槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿相對(duì)于機(jī)架在水平方向上的移動(dòng)，移動(dòng)至所需位置后限位裝置固定把手位置，齒條與支撐桿之間設(shè)置的升降裝置可以調(diào)節(jié)支撐桿相對(duì)于齒條豎直方向上的位置，齒條連接的限位裝置可以對(duì)齒條位置進(jìn)行限位進(jìn)而控制支撐桿相對(duì)于機(jī)架的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降裝置包括設(shè)置于所述齒條與所述機(jī)架之間的升降板，所述移動(dòng)槽設(shè)置于所述升降板表面，所述機(jī)架豎直設(shè)置有升降槽，所述升降槽內(nèi)分別設(shè)置有與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿及限位桿，所述螺桿與限位桿相互平行，所述螺桿螺紋連接有與升降板固定連接的螺紋塊，所述限位桿套設(shè)有與升降板固定連接的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，升降裝置采用螺紋螺桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且連接穩(wěn)定，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)與其螺紋連接的螺紋塊在升降槽內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)與其固定連接的升降板帶動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在豎直方向上移動(dòng)，與調(diào)節(jié)裝置共同作用實(shí)現(xiàn)支撐桿相對(duì)于機(jī)架水平及豎直方向的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切刀朝向所述機(jī)架一側(cè)連接有與所述支撐桿軸向平行的安裝板，所述安裝板與所述支撐桿之間通過螺釘固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，切刀連接有安裝板，再通過螺釘將安裝板與支撐桿固定，從而實(shí)現(xiàn)切刀相對(duì)于支撐桿的位置便于調(diào)節(jié)及固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸塵室開口一端設(shè)置有海綿。

通過采用上述技術(shù)方案，海綿的設(shè)置便于對(duì)切刀使用過程中產(chǎn)生的粉塵未被吸收部分進(jìn)行清理收集，同時(shí)不會(huì)影響復(fù)卷機(jī)的正常使用，并且成本低，更換便捷。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

1.通過在切刀外罩設(shè)有與吸塵器連通的吸塵室，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀使用過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，從而減少粉塵對(duì)產(chǎn)品及生產(chǎn)設(shè)備的影響；

2.吸塵室滑動(dòng)連接于滑桿，同時(shí)連接有通氣管，此外還設(shè)置有平行于滑桿的氣流管，氣流管連接有閥門且與吸塵器連接，可以根據(jù)吸塵室所移動(dòng)的位置確定其與氣流管連通的位置，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室在各個(gè)位置均可與氣流管連通，方便快捷，無需使氣流管隨吸塵室位置移動(dòng)而移動(dòng)；

3.支撐桿連接有調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，升降裝置進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)，從而對(duì)支撐桿與機(jī)架之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同情形。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的復(fù)卷機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的復(fù)卷機(jī)中支撐桿與調(diào)節(jié)裝置的具體連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中a部分的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、支撐桿；3、切刀；31、安裝板；32、螺釘；4、調(diào)節(jié)裝置；41、齒條；42、移動(dòng)槽；43、齒輪；44、把手；45、限位裝置；46、升降裝置；461、升降板；462、升降槽；463、螺桿；464、限位桿；465、螺紋塊；466、限位塊；5、吸塵室；51、通氣管；52、海綿；6、滑動(dòng)裝置；61、滑桿；62、滑塊；63、卡位裝置；631、卡位孔；632、螺栓；7、吸塵器；8、氣流管；81、閥門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型公開的一種復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架1，導(dǎo)向輥、輔助輥及收卷軸，收卷軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿2，支撐桿2套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀3，切刀3罩設(shè)有吸塵室5，吸塵室5朝向切刀3一側(cè)開口設(shè)置，且背離切刀3一側(cè)連接有吸塵器7。

如圖2所示，為了實(shí)現(xiàn)切刀3在支撐桿2上位置的移動(dòng)，進(jìn)而配合不同尺寸材料的切割，切刀3朝向機(jī)架1一側(cè)連接有與支撐桿2軸向平行的安裝板31，安裝板31通過螺釘32與支撐桿2固定連接，從而實(shí)現(xiàn)切刀3相對(duì)于支撐桿2位置的調(diào)節(jié)。同時(shí)吸塵室5與切刀3配合移動(dòng)，通過設(shè)置與機(jī)架1固定連接且與支撐桿2平行的滑桿61，滑桿61套設(shè)有滑塊62，吸塵室5與滑塊62固定連接，同時(shí)滑桿61上設(shè)置有若干卡位孔631，通過設(shè)置于卡位孔631內(nèi)的螺栓632穿過滑塊62限制滑塊62在滑桿61上的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室5沿支撐桿2方向的移動(dòng)。吸塵室5開口位置設(shè)置有海綿52與收卷材料抵接，便于對(duì)切刀3使用過程中產(chǎn)生的粉塵未被吸收部分進(jìn)行清理收集，同時(shí)不會(huì)影響復(fù)卷機(jī)的正常使用。與吸塵器7連接的管道隨吸塵室5的移動(dòng)而移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致所需管道過長(zhǎng)連接不便，因此在支撐桿2上方設(shè)置有與滑桿61平行且與機(jī)架1固定連接的中空的氣流管8，氣流管8u吸塵器7連通，且氣流管8朝向切刀3一側(cè)設(shè)置有若干閥門81，吸塵室5設(shè)置有與閥門81配合連接的通氣管51，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室5在各個(gè)位置均可與氣流管8連通，方便快捷。

為了便于調(diào)節(jié)支撐桿2位置從而調(diào)節(jié)切刀3相對(duì)于機(jī)架1的位置，結(jié)合圖1與圖3所示，機(jī)架1側(cè)壁豎直設(shè)置有升降槽462，升降槽462內(nèi)分別豎直設(shè)置有與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿463及限位桿464，螺桿463穿出機(jī)架1以便于對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿463螺紋連接有設(shè)置于升降槽462內(nèi)的螺紋塊465，限位桿464套設(shè)有設(shè)置于升降槽462內(nèi)的限位塊466，限位塊466與螺紋塊465之間設(shè)置有與二者固定連接且水平設(shè)置的升降板461。升降板461上設(shè)置有垂直于支撐桿2的移動(dòng)槽42，移動(dòng)槽42內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條41，該齒條41嚙合有齒輪43，齒輪43圓心位置連接有把手44以便于控制齒輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)，該齒條41與支撐桿2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿2相對(duì)于機(jī)架1水平及豎直方向的位置調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例的實(shí)施原理為：使用時(shí)將所需裁剪收卷的材料安裝在復(fù)卷機(jī)上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手44帶動(dòng)齒輪43齒條41運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐桿2及切刀3水平方向上的移動(dòng)，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿463控制升降板461運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐桿2及切刀3豎直方向上的移動(dòng)。同時(shí)根據(jù)所需切割的尺寸調(diào)整切刀3相對(duì)于支撐桿2的位置，滑動(dòng)吸塵室5至與切刀3位置配合，并將與吸塵室5連通的通氣管51與與其相鄰的氣流管8上的閥門81連通。調(diào)整完畢后開啟驅(qū)動(dòng)裝置控制收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦阻力作用下帶動(dòng)切刀3及與其通過螺釘32連接的支撐桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的切割與收卷，該過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，打開吸塵器7，從而使吸塵室5內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將切割過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)氣流管8吸走，減少粉塵影響收卷材料的性能。吸塵室5開口位置與收卷材料接觸的海綿52可以增強(qiáng)粉塵吸附效果。

本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿(2)，所述支撐桿(2)套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀(3)，其特征在于：所述支撐桿(2)連接有調(diào)節(jié)裝置(4)，所述切刀(3)罩設(shè)有吸塵室(5)，所述吸塵室(5)與所述支撐桿(2)之間設(shè)置有滑動(dòng)裝置(6)，所述吸塵室(5)朝向所述切刀(3)一側(cè)開口設(shè)置，且其背離所述切刀(3)一側(cè)連接有吸塵器(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)裝置(6)包括與所述機(jī)架(1)固定連接且水平設(shè)置的滑桿(61)，所述滑桿(61)連接有與所述吸塵室(5)固定連接的滑塊(62)，所述滑塊(62)與所述滑桿（61）之間設(shè)置有卡位裝置(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述卡位裝置(63)包括若干設(shè)置于所述滑桿(61)上的卡位孔(631)，所述卡位孔(631)內(nèi)設(shè)置有穿過所述滑塊(62)的螺栓(632)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)固定連接有與所述滑桿(61)平行的氣流管(8)，所述氣流管(8)與所述吸塵器(7)連通，所述氣流管(8)朝向所述切刀(3)一側(cè)設(shè)置有若干閥門(81)，所述吸塵室(5)設(shè)置有與所述閥門(81)連通的通氣管(51)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(4)包括水平設(shè)置的齒條(41)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有與所述齒條(41)配合的移動(dòng)槽(42)，所述移動(dòng)槽(42)水平設(shè)置且垂直于所述支撐桿(2)，所述齒條(41)嚙合有設(shè)置于所述移動(dòng)槽(42)內(nèi)的齒輪(43)，所述齒輪(43)圓心位置連接有把手(44)，所述齒條(41)連接有限位裝置(45)，所述齒條(41)與所述支撐桿(2)之間連接有升降裝置(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述升降裝置(46)包括設(shè)置于所述齒條(41)與所述機(jī)架(1)之間的升降板(461)，所述移動(dòng)槽(42)設(shè)置于所述升降板(461)表面，所述機(jī)架(1)豎直設(shè)置有升降槽(462)，所述升降槽(462)內(nèi)分別設(shè)置有與所述機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿(463)及限位桿(464)，所述螺桿(463)與限位桿(464)相互平行，所述螺桿(463)螺紋連接有與升降板(461)固定連接的螺紋塊(465)，所述限位桿(464)套設(shè)有與升降板(461)固定連接的限位塊(466)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述切刀(3)朝向所述機(jī)架(1)一側(cè)連接有與所述支撐桿(2)軸向平行的安裝板(31)，所述安裝板(31)與所述支撐桿(2)之間通過螺釘(32)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述吸塵室(5)開口一端設(shè)置有海綿(52)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)卷機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀，所述支撐桿連接有調(diào)節(jié)裝置，所述切刀罩設(shè)有吸塵室，所述吸塵室與所述支撐桿之間設(shè)置有滑動(dòng)裝置，所述吸塵室朝向所述切刀一側(cè)開口設(shè)置，且其背離所述切刀一側(cè)連接有吸塵器。本實(shí)用新型通過在切刀外部罩設(shè)有吸塵室，對(duì)切刀工作過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的處理，減少粉塵對(duì)機(jī)器設(shè)備及產(chǎn)品的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：道伯(上海)包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.11.19

技術(shù)公布日：2020.08.11