本實(shí)用新型涉及膠帶分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分切機(jī)降噪音裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，有一種將一長管狀的卷繞而成的涂布膠帶切成多段可使用的成品膠帶，通常是采用具有多片組合切刀的機(jī)械一次性將長管狀的卷繞膠帶切成多段可使用的成品，由于多個(gè)刀片同時(shí)對涂布膠帶進(jìn)行切割，這樣產(chǎn)生的噪音就會特別大，特別是在一個(gè)車間內(nèi)有多臺自動分切機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，車間的噪音就會超過人能忍受的程度，容易對聽力造成損傷。同時(shí)，裸露的自動分切機(jī)也容易受到灰塵和水汽的侵蝕，從而降低了自動分切機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分切機(jī)降噪音裝置，解決了噪音大和自動分切機(jī)使用壽命短的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種分切機(jī)降噪音裝置，包括矩形框和設(shè)于所述矩形框上面的蓋板，所述矩形框包括依次首尾連接的前板、左板、后板和右板；所述矩形框和所述蓋板都為隔聲吸聲板，所述左板上端面、所述后板上端面和所述右板上端面上都設(shè)有螺栓孔，所述蓋板上設(shè)有與所述螺栓孔相配合的通孔，所述通孔上插接有與所述螺栓孔相配合的螺栓；所述前板包括左前板和右前板，所述左前板下面設(shè)有第一軟性簾和第一萬向腳輪，所述第一萬向腳輪上設(shè)有第一制動板，所述右前板下面設(shè)有第二軟性簾和第二萬向腳輪，所述第二萬向腳輪上設(shè)有第二制動板，所述左板下面設(shè)有第三軟性簾和第三萬向腳輪，所述第三萬向腳輪上設(shè)有第三制動板，所述后板下面設(shè)有第四軟性簾和第四萬向腳輪，所述第四萬向腳輪上設(shè)有第四制動板，所述右板下面設(shè)有第五軟性簾和第五萬向腳輪，所述第五萬向腳輪上設(shè)有第五制動板，所述前板上設(shè)有觀察口，所述觀察口上設(shè)有透明玻璃。

進(jìn)一步地，所述觀察口包括設(shè)于所述左前板上的第一觀察口和設(shè)于所述右前板上的第二觀察口，所述透明玻璃包括設(shè)于所述第一觀察口上的第一透明玻璃和設(shè)于所述第二觀察口上的第二透明玻璃。

進(jìn)一步地，所述第一軟性簾、所述第二軟性簾、所述第三軟性簾、所述第四軟性簾和所述第五軟性簾都為鉛簾。

進(jìn)一步地，所述左前板和所述右前板上都設(shè)有把手。

進(jìn)一步地，所述左前板和所述左板之間、所述左板與所述后板之間、所述后板與所述右板之間、所述右板和所述右前板之間都通過合頁鉸接。

采用上述技術(shù)方案，由于在自動分切機(jī)外圍安裝矩形框和蓋板，矩形框和蓋板都為隔聲吸聲板，并在矩形框下面設(shè)有對應(yīng)的萬向腳輪和軟性簾，同時(shí)在前板上設(shè)有透明玻璃，這樣通過隔聲吸聲板可以減少分切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音向外傳播，避免噪音造成聽力損傷；同時(shí)通過矩形和蓋板和可以減少灰塵和水汽對分切機(jī)的侵蝕，提供了自動分切機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種分切機(jī)降噪音裝置一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號及其說明：

1、右前板；2、第一觀察口；3、把手；4、第二觀察口；5、左前板；6、通孔；7、蓋板；8、右板；9、第五軟性簾；10、第五萬向腳輪；11、第二萬向腳輪；12、第二軟性簾；13、第一萬向腳輪；14、第一軟性簾。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照圖1，本實(shí)用新型提供的一種分切機(jī)降噪音裝置，包括矩形框和設(shè)于矩形框上面的蓋板7，矩形框包括依次首尾連接的前板、左板、后板和右板8；矩形框和蓋板7都為隔聲吸聲板，左板上端面、后板上端面和右板8上端面上都設(shè)有螺栓孔，蓋板7上設(shè)有與螺栓孔相配合的通孔6，通孔6上插接有與螺栓孔相配合的螺栓(圖中未畫出)；前板包括左前板5和右前板1，左前板5下面設(shè)有第一軟性簾14和第一萬向腳輪13，第一萬向腳輪13上設(shè)有第一制動板(圖中未畫出)，右前板1下面設(shè)有第二軟性簾12和第二萬向腳輪11，第二萬向腳輪11上設(shè)有第二制動板(圖中未畫出)，左板下面設(shè)有第三軟性簾和第三萬向腳輪，第三萬向腳輪上設(shè)有第三制動板，后板下面設(shè)有第四軟性簾和第四萬向腳輪，第四萬向腳輪上設(shè)有第四制動板，右板8下面設(shè)有第五軟性簾9和第五萬向腳輪10，第五萬向腳輪10上設(shè)有第五制動板(圖中未畫出)，前板上設(shè)有觀察口，觀察口上設(shè)有透明玻璃。

本技術(shù)方案通過各萬向輪可以調(diào)整位置，通過各制動板來實(shí)現(xiàn)剎車功能，使矩形框能夠固定，防止在自動分切機(jī)工作是出現(xiàn)矩形框移動影響到切割膠帶的效率。通過觀察口可以觀看自動分切機(jī)工作的進(jìn)度，在需要取料、加料或者出現(xiàn)機(jī)器故障時(shí)，打開左前板5和右前板1進(jìn)入即可。隔聲吸聲板為現(xiàn)有技術(shù)，可參照專利CN201199437，在此就不做贅述。各軟性簾可以減少噪音的外傳，還不會干涉各萬向腳輪的移動。本技術(shù)方案采用在自動分切機(jī)外圍安裝矩形框和蓋板，矩形框和蓋板都為隔聲吸聲板，并在矩形框下面設(shè)有對應(yīng)的萬向腳輪和軟性簾，同時(shí)在前板上設(shè)有透明玻璃，這樣通過隔聲吸聲板可以減少分切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音向外傳播，避免噪音造成聽力損傷；同時(shí)通過矩形和蓋板和可以減少灰塵和水汽對分切機(jī)的侵蝕，提供了自動分切機(jī)的使用壽命。蓋板通過螺栓固定方便蓋板的安裝與拆卸。

觀察口包括設(shè)于左前板5上的第一觀察口2和設(shè)于右前板1上的第二觀察口4，透明玻璃包括設(shè)于第一觀察口2上的第一透明玻璃(圖中未畫出)和設(shè)于第二觀察口4上的第二透明玻璃(圖中未畫出)。這樣可以方便觀察到自動分切機(jī)的工作進(jìn)程。

第一軟性簾14、第二軟性簾12、第三軟性簾、第四軟性簾和第五軟性簾9都為鉛簾。當(dāng)然也可以采用其他材質(zhì)的軟性簾來替代，以盡量減少噪音外傳為佳。

左前板5和右前板1上都設(shè)有把手3。這樣方便左前板5和右前板1的開啟和關(guān)閉。

左前板5和左板之間、左板與后板之間、后板與右板8之間、右板8和右前板1之間都通過合頁鉸接。這樣的連接方式可以根據(jù)大型自動分切機(jī)的大小，增加對應(yīng)的隔聲吸聲板，以滿足生產(chǎn)降噪音的需求。

綜上所述，本實(shí)用新型通過在自動分切機(jī)外圍安裝矩形框和蓋板，矩形框和蓋板都為隔聲吸聲板，并在矩形框下面設(shè)有對應(yīng)的萬向腳輪和軟性簾，同時(shí)在前板上設(shè)有透明玻璃，這樣通過隔聲吸聲板可以減少分切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音向外傳播，避免噪音造成聽力損傷；同時(shí)通過矩形和蓋板和可以減少灰塵和水汽對分切機(jī)的侵蝕，提供了自動分切機(jī)的使用壽命。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)降噪音裝置，其特征在于，包括矩形框和設(shè)于所述矩形框上面的蓋板，所述矩形框包括依次首尾連接的前板、左板、后板和右板；所述矩形框和所述蓋板都為隔聲吸聲板，所述左板上端面、所述后板上端面和所述右板上端面上都設(shè)有螺栓孔，所述蓋板上設(shè)有與所述螺栓孔相配合的通孔，所述通孔上插接有與所述螺栓孔相配合的螺栓；所述前板包括左前板和右前板，所述左前板下面設(shè)有第一軟性簾和第一萬向腳輪，所述第一萬向腳輪上設(shè)有第一制動板，所述右前板下面設(shè)有第二軟性簾和第二萬向腳輪，所述第二萬向腳輪上設(shè)有第二制動板，所述左板下面設(shè)有第三軟性簾和第三萬向腳輪，所述第三萬向腳輪上設(shè)有第三制動板，所述后板下面設(shè)有第四軟性簾和第四萬向腳輪，所述第四萬向腳輪上設(shè)有第四制動板，所述右板下面設(shè)有第五軟性簾和第五萬向腳輪，所述第五萬向腳輪上設(shè)有第五制動板，所述前板上設(shè)有觀察口，所述觀察口上設(shè)有透明玻璃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)降噪音裝置，其特征在于，所述觀察口包括設(shè)于所述左前板上的第一觀察口和設(shè)于所述右前板上的第二觀察口，所述透明玻璃包括設(shè)于所述第一觀察口上的第一透明玻璃和設(shè)于所述第二觀察口上的第二透明玻璃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)降噪音裝置，其特征在于，所述第一軟性簾、所述第二軟性簾、所述第三軟性簾、所述第四軟性簾和所述第五軟性簾都為鉛簾。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)降噪音裝置，其特征在于，所述左前板和所述右前板上都設(shè)有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)降噪音裝置，其特征在于，所述左前板和所述左板之間、所述左板與所述后板之間、所述后板與所述右板之間、所述右板和所述右前板之間都通過合頁鉸接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)降噪音裝置，包括矩形框和蓋板，矩形框包括前板、左板、后板和右板；矩形框和蓋板都為隔聲吸聲板，前板包括左前板和右前板，矩形框下面設(shè)有第一軟性簾、第一萬向腳輪、第一制動板、第二軟性簾、第二萬向腳輪、第二制動板、第三軟性簾、第三萬向腳輪、第三制動板、第四軟性簾、第四萬向腳輪、第四制動板、第五軟性簾、第五萬向腳輪和第五制動板，前板上設(shè)有觀察口，觀察口上設(shè)有透明玻璃。本實(shí)用新型的矩形框和蓋板都為隔聲吸聲板，在矩形框下面設(shè)有對應(yīng)的萬向腳輪和軟性簾，這樣可以減少噪音向外傳播，避免噪音造成聽力損傷；同時(shí)通過矩形和蓋板和可以減少灰塵和水汽對分切機(jī)的侵蝕，提供了自動分切機(jī)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：唐小軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市華源電子有限公司

文檔號碼：201720190359

技術(shù)研發(fā)日：2017.02.28

技術(shù)公布日：2017.12.15